Sobre a 
CECAL Group

Fundada em 1971 na cidade de Lorena-SP, a CECAL é uma empresa brasileira especializada na fabricação de componentes de alto conteúdo tecnológico em cobre fundido para a indústria siderúrgica e metalurgia de base, campo no qual atua como líder mundial.

Nossa capacidade produtiva abrange as seguintes áreas:

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Expedição

Todas as etapas de embalagem, movimentação e expedição das peças realizadas internamente, garantido controle total sobre a entrega final.

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Fundição

A maior e mais moderna fundição de cobre do seu segmento, com capacidade para fundir peças de até 15 toneladas.

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Usinagem

Parque com 30+ máquinas de última geração para usinagem média e pesada de alta precisão.

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Caldeiraria

Estrutura especializada na conformação e fabricação de serpentinas, barramentos e componentes estruturais.

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Soldas

30+ procedimentos de soldagem com certificação ASME, abrangendo aço, cobre, ligas ferrosas, não ferrosas e outros materiais especiais.

Além da ampla capacidade fabril, a CECAL dispõe de um avançado departamento de Engenharia, estruturado em quatro setores:

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Engenharia
de Produto

Desenvolvendo as melhores soluções junto aos nossos clientes.

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Engenharia
de Processo

Processos otimizados, visando qualidade e produtividade.

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Pesquisa e
Desenvolvimento

De olho no futuro, visando uma descarbonização economicamente sustentável.

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Simulações
Técnicas Avançadas

Desenvolvendo e operando os mais avançados softwares de simulações computacionais.

Diferenciais CECAL

Tradição e Inovação

Tradição e Inovação

Há mais de cinco décadas, a CECAL transforma experiência industrial em soluções confiáveis para aplicações de alta responsabilidade. Ao longo dessa trajetória, construiu uma relação de confiança com seus clientes, combinando conhecimento técnico, capacidade produtiva e profundo entendimento das necessidades de cada mercado.

Com investimentos contínuos em engenharia, tecnologia e modernização de seus processos, a CECAL desenvolve soluções customizadas que elevam o desempenho, a segurança e a eficiência operacional. Essa união entre tradição e inovação permite à empresa entregar valor em cada projeto e acompanhar a evolução das demandas da indústria.

Controle de Qualidade

Controle de Qualidade

Na CECAL, a qualidade acompanha cada produto ao longo de todo o seu ciclo, desde o controle da matéria-prima até o suporte pós-venda. A rastreabilidade completa de cada componente garante segurança, confiabilidade e total domínio sobre todas as etapas do processo.

Para assegurar o desempenho de seus produtos, a CECAL reúne uma ampla estrutura de inspeção e ensaios, com ultrassom, radiografia industrial, controle dimensional, análise química, entre outros. O resultado são produtos consistentes, confiáveis e preparados para atender aos mais elevados níveis de exigência da indústria.

Centro de Radiografia

Centro de Radiografia

As instalações da Cecal incluem um Centro de Radiografia integrado à linha de produção e dotado dos mais avançados equipamentos para radiografia industrial. O bunker está homologado pela Comissão Nacional de Energia Nuclear e possui classe de isolamento que permite operar com fontes radioativas de alto potencial, necessárias para radiografias de peças com elevadas espessuras.

Mais de 5.000 imagens são captadas mensalmente por painéis digitais de alta sensibilidade e exibidas em tempo real em um monitor de alta definição, permitindo a detecção precoce de possíveis defeitos nas peças antes de prosseguir para as etapas seguintes de fabricação

Simulações avançadas

Simulações avançadas

A CECAL utiliza simulações avançadas para antecipar o comportamento dos componentes ainda na fase de desenvolvimento, apoiando decisões de projeto com maior precisão e segurança. Por meio de análises térmicas, estruturais, fluidodinâmicas e eletromagnéticas, é possível avaliar diferentes condições de operação, identificar pontos de fragilidade e encontrar oportunidades de otimização antes da fabricação.

Entre os principais métodos utilizados estão:

  • CFD — Computational Fluid Dynamics, para escoamentos monofásicos e multifásicos;
  • DEM — Discrete Element Method;
  • FEA — Finite Element Analysis;
  • EM-FEA — Electromagnetic Finite Element Analysis.


Esses recursos permitem desenvolver soluções mais eficientes, confiáveis e adequadas às exigências de cada aplicação. Ao combinar experiência industrial, engenharia e ferramentas computacionais, a CECAL reduz incertezas, aprimora o desempenho dos produtos e agrega valor em todas as etapas do projeto.

Processos Especiais

Processos Especiais

A CECAL aplica processos especiais de fabricação para ampliar o desempenho e a vida útil de componentes destinados a ambientes industriais exigentes. Tecnologias como soldagem por explosão e calorização possibilitam a combinação de diferentes materiais e o desenvolvimento de superfícies com maior resistência ao desgaste, ao calor, à corrosão e a condições severas de operação.

Ao integrar conhecimento metalúrgico, controle de processo e engenharia orientada à aplicação, a CECAL desenvolve soluções adaptadas aos requisitos técnicos de cada projeto. Essas capacidades permitem enfrentar desafios complexos, aumentar a confiabilidade dos componentes e agregar valor além dos processos convencionais de fabricação.

Conheça
Nossas Unidades Industriais

O grupo CECAL conta com quatro plantas industriais:

Lorena - SP

Três Marias - MG

Três Rios - RJ

Lima - Peru

Imagens sobre a Cecal

A unidade de Lorena -SP é nossa principal planta industrial. Aqui são desenvolvidos e fabricados os projetos em cobre fundido, com capacidade de mais de 600 ton/mês.

Imagens sobre a Cecal

A unidade de Três Rios - RJ é dedicada à fabricação de catodos para a eletrólise de zinco.

Imagens sobre a Cecal

A unidade de Três Marias é dedicada à produção de catodos para a eletrólise de zinco.

Imagens sobre a Cecal

Nossa mais recente unidade, a planta de Lima (Peru) é dedicada à produção de catodos para a eletrólise de zinco.

Contato

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Endereço

Rodovia Dep. Oswaldo Junqueira Ortiz Monteiro, km 191, Parque das Rodovias, 12605-590 Lorena-SP, Brasil
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